Proveïdor d'olles d'escòria

L'olla d'escòria és una eina important en la indústria metal·lúrgica per transferir l'escòria d'alta temperatura produïda en el procés de fosa de metalls.

BIMAN s'especialitza en personalitzar pots d'escòries d'acer fos de diferents especificacions i tipus amb els dibuixos i requisits tècnics dels clients. En gairebé 8 anys de producció, BIMAN ha anat acumulant experiència i millorant contínuament la seva tecnologia. Les olles d'escòria tenen una llarga vida útil i una forta resistència a la deformació.

BIMAN disposa d'un complet taller de fosa, i amb una tecnologia de fosa avançada, l'empresa és capaç de processar i personalitzar pots d'escòries de diverses especificacions per a clients d'arreu del món.

L'olla d'escòria és un equip important en la indústria siderúrgica, que s'utilitza per contenir l'escòria d'alta temperatura generada en el procés de fosa d'acer. És un recipient en forma de bol amb muñóns elevadors a banda i banda. Les olles d'escòria s'utilitzen principalment per transportar l'escòria d'acer del convertidor, l'escòria d'acer del forn de refinat i l'excés de fosa de cullera de colada contínua.

Les olles d'escòria BIMAN es fabriquen amb models estàndard de fusta. La superfície del nucli es raspalla amb una capa de recobriment especial per evitar esquerdes i garantir que la superfície de colada sigui plana i llisa. La composició dels materials principals i els materials auxiliars es prova estrictament abans de la producció, i durant la fosa, s'ha de realitzar un mostreig tres vegades abans d'entrar al forn, tal com es fos, i fora del forn, i s'ha d'utilitzar un espectrògraf per fer proves per controlar estrictament el qualitat del producte.

Procés de fabricació d'escòries

L'olla d'escòria, com a gran producte de fosa d'acer, s'utilitza per carregar escòries d'acer davant del forn de fabricació d'acer. El seu entorn d'ús es troba sovint en les dures condicions d'alternança freda i calenta, i la calefacció és variable, de manera que els requisits per a la seva qualitat són molt alts i els requisits per al procés de fosa són molt estrictes.

1) El flux del procés s'ha de dissenyar segons els requisits del client, revisar-se repetidament i després distribuir-se al taller de fosa. Abans de l'abocament, el programari CAE s'utilitza per dur a terme una simulació digital del procés de fosa, l'anàlisi del procés i la predicció de la qualitat del procés de formació del producte i l'optimització contínua del procés de colada de l'olla d'escòria.

2) Fabricar el motlle de fusta segons els requisits de disseny.

3) El taller comença a modelar, fa caixes de sorra adequades, col·loca peces de modelatge d'acord amb els dibuixos del procés i els procediments operatius del procés, i realitza processos com l'impacte de sorra, desemmotllament, reparació de motlles i fabricació de nuclis; Finalment, comproveu si el motlle de sorra està esquerdat o danyat i munteu la caixa seguint estrictament les instruccions d'ús.

4) Les matèries primeres per a la fosa s'han de sotmetre a diferents proves i anàlisis, i les matèries primeres s'han de dosificar. S'han de prendre mostres per a l'anàlisi espectral. Després de qualificar els resultats, s'ha d'iniciar la colada d'acord amb els procediments operatius del procés i els requisits del procés.

5) Acabeu i inspeccioneu el producte i talleu les elevacions redundants. Tritureu la superfície de l'olla d'escòria per fer-la llisa i neta i, finalment, comproveu la mida i el pes del producte acabat.

BIMANconeix bé el material necessari per a les olles d'escòria

BIMANpot dissenyar o optimitzar dibuixos per fer que l'estructura dels pots d'escòria sigui més raonable i duradora.

Utilitzeu material de resistència i tractament tèrmic únic per garantir l'alta qualitat.

Controleu bé cada pas de processament i proporcioneu imatges i vídeos als clients per conèixer bé la fabricació.

1.Excel·lent qualitat i llarga vida útil;

2.BIMAN'sLes olles d'escòria compleixen els estàndards internacionals principals i poden satisfer les necessitats dels clients de diversos països;

3.Excel·lents propietats mecàniques a alta temperatura i bona resistència a l'esquerda tèrmica;

4.La paret interior de les olles d'escòria és llisa i plana, cosa que pot evitar residus d'escòria durant el funcionament;

5.Mostra i prova moltes vegades durant la fosa per assegurar-se que els components estan qualificats;

6.El muñón està fet de materials especials i el seient del muñón, la brida de la boca del dipòsit, el suport, l'orella inclinada i altres peces s'inspeccionen amb un detector de defectes;

7.Seleccioneu els materials adequats i optimitzeu el procés de colada de l'olla d'escòria segons les condicions reals de funcionament i necessitats dels clients.

Etiquetes populars: Proveïdor d'olles d'escòria, fabricants de proveïdors d'olles d'escòria de la Xina, proveïdors, fàbrica