Per què escollir-nos
Proporcionar Solucions
Estudiem bé els dibuixos dels clients, en 1 dia, calculem el pes amb software 3D i donem el material i els processos de fabricació adequats amb una proposta detallada i professional.
Servei postvenda
Podem ajudar el client per a la instal·lació amb la guia, qualsevol dubte en la instal·lació i l'ús podem ajudar-los a resoldre. Si cal, també podem enviar l'enginyer al lloc per a una guia més detallada.
Servei excel·lent
Amb el nostre servei excel·lent, la taxa de recompra és alta, el preu dels productes, la qualitat i el termini de lliurament han estat reconeguts i elogiats per unanimitat pels clients.
Equipament professional
Tengfei és professional en peces de fosa d'engranatges, pneumàtics, corrons de suport i olles d'escòria. Molt professional en peces de fosa grans amb un pes màxim de 150 tones. Per a clients d'arreu del món com NSK, FLSmidth, Metso, KHD i ThysenKrupp et.
Què és l'engranatge de la circumferència del molí de boles
L'engranatge de la circumferència del molí de boles és un component clau del molí de boles, dispositiu de transmissió del forn rotatiu, que fa que tot el cilindre giri a baixa velocitat durant molt de temps. La qualitat de l'anell del molí de boles afecta directament la suavitat del molí de boles, el sistema d'accionament del forn rotatiu, l'estabilitat de funcionament, la vida útil del revestiment i el forn, la velocitat de funcionament del molí. Per tant, la qualitat de l'engranatge del molí de boles en la producció real és molt alta. Per evitar la deformació després del processament, assegurar la suavitat de la transmissió de l'equip, millorar la capacitat de càrrega de l'equip i allargar la vida útil de l'equip, cal utilitzar equips de mecanitzat de precisió i programa de tecnologia de processament antideformació. .
Producte relacionat
SAG Molí Circumferència Engranatge
L'engranatge de la circumferència del molí SAG és un important dispositiu de transmissió que impulsa tot el pes del molí SAG.
BIMAN té una gran experiència en la fabricació d'engranatges de molí SAG amb un diàmetre màxim de 15 m, i pot suggerir el material adequat amb els requisits tècnics dels clients.
El nostre objectiu és entendre bé els requisits tècnics dels clients, proporcionar un engranatge de circumferència durador i d'alta qualitat amb un control estricte del procés de fabricació.
Engranatge de la circumferència del forn rotatiu
L'engranatge de la circumferència del forn rotatiu és la part més precisa del forn rotatiu que condueix el forn rotatiu amb pinyó.
En gairebé 10 anys, BIMAN ha subministrat més de 150 engranatges de circumferència de forn rotatiu a molts grans clients com Codelco, LafargeHolcim, Cemex, Pacasmayo, Unacem, FLSmidth i Metso, etc. Amb una alta qualitat i un rendiment durador.
BIMAN també pot optimitzar i dissenyar l'engranatge de la circumferència amb les condicions d'ús reals.
El muñón del molí de boles és una peça per subjectar i connectar el cilindre, i també és el dispositiu d'entrada i sortida del material. BIMAN utilitza acer d'alta resistència i una tecnologia de tractament tèrmica única, que fa que el muñón tingui una gran duresa i una forta resistència a l'impacte.
El capçal del molí de boles és una part important del molí de boles, instal·lat als dos extrems del cilindre del molí per alimentar i descarregar el material, suportar el cilindre i els mitjans de mòlta. Tenim experiència en la fabricació de diversos tipus amb dibuixos del client i requisits tècnics.
Els capçals del molí de boles són com tapes finals als 2 costats del molí de boles per suportar el material, BIMAN pot subministrar diferents tipus amb material nornall o material personalitzat.
Coberta final del molí de boles
Les cobertes dels extrems del molí de boles, també anomenades trunions del cap del molí, són una part del molí de boles per introduir i sortir materials.
BIMAN sap molt bé el material adequat i com millorar el rendiment mecànic per ser més durador i sense esquerdes.
Màniga de rodets de ceràmica de molí vertical
El material compost de metall ceràmic es forma injectant partícules ceràmiques al material metàl·lic d'alt Cr. Pot fer "armadura" orientada segons la corba de desgast original, adoptar una capa de ceràmica a la zona de desgast principal, mantenir el grau de desgast de la superfície consistent, controlar millor la finesa del material de mòlta i estabilitzar la sortida del molí.
Els revestiments del molí de boles són per protegir l'impacte entre les boles i el cilindre del molí amb material normal d'acer alt en manganès amb gran resistència al desgast i als impactes.
Coixinet de muñón del molí de boles
Els coixinets del molí del molí de boles són un component indispensable del molí de boles, la seva funció principal és portar tot el pes del cilindre i la força d'impacte generada durant l'operació. Aquest disseny no només garanteix el funcionament estable del molí de boles, i té un paper important. per millorar l'eficiència de la producció i mantenir el funcionament segur de l'equip. La qualitat afecta directament el rendiment i la vida útil del molí de boles, per tant, la selecció de coixinets d'alta qualitat és molt important per garantir el funcionament estable a llarg termini del molí de boles. .
Avantatges de l'engranatge de la circumferència del molí de boles
Estructura de disseny
L'engranatge de la circumferència del molí de boles adopta un disseny d'engranatges helicoïdals, que es caracteritza per una gran capacitat de càrrega, un funcionament suau i un baix soroll. Els avantatges dels engranatges helicoïdals inclouen velocitat suau, transmissió suau, baix soroll, força axial, en comparació amb els engranatges rectes, els engranatges helicoïdals s'engranen dins i fora dels engranatges cada moment durant el treball, no hi ha una zona cega d'engranatge i hi ha cap zona cega de malla. mallat, no hi ha una zona cega de malla, que pot garantir la uniformitat de la velocitat, fent que la velocitat sigui suau. A més, els engranatges helicoïdals tenen un gran grau de superposició, la qual cosa augmenta la capacitat de càrrega de l'engranatge i allarga la vida útil de l'engranatge.
Selecció de material
L'engranatge de la circumferència del molí de boles està fos amb acer d'alta resistència, i aquest material garanteix l'estabilitat de les peces en funcionament a llarg termini i allarga la vida útil de les peces. La tecnologia única de tractament tèrmic optimitza encara més l'estructura de l'anell d'engranatge i millora la duresa, la qual cosa millora la resistència al desgast i la resistència a l'impacte del producte.
Procés de fabricació
L'anell gran adopta dues meitats de l'estructura dividida, l'amplitud de la dent adopta una estructura en forma de Y per garantir una bona rigidesa de l'engranatge. Processament de brida d'anell d'engranatge gran a ambdós costats, tots dos es poden combinar amb la brida del cilindre, es poden girar per utilitzar-lo, aquest disseny millora la comoditat i l'eficiència de l'ús dels engranatges.
Habilitats de selecció d'engranatges de la circumferència del molí de boles
Selecció de material:El material de l'engranatge del molí de boles ha de tenir una bona resistència al desgast i a la corrosió per garantir un funcionament estable a llarg termini. Els materials habituals inclouen acer fos, acer aliat, etc. Aquests materials poden resistir l'abrasió i la corrosió en el procés de mòlta i allargar la vida útil de l'anell.
Consideracions de disseny:El disseny de l'anell ha de tenir en compte les condicions de treball específiques i els requisits del molí de boles, com ara la velocitat, la càrrega, etc.. Un disseny raonable de l'anell dentat pot garantir la seva estabilitat a alta velocitat de rotació i càrrega pesada i reduir la fallada. taxa.
Compatibilitat i adaptabilitat:En seleccionar l'anell, cal assegurar-se que és compatible amb l'estructura general del molí de boles, inclosa la mida i la forma dels engranatges, etc., per garantir que l'anell es pugui instal·lar correctament i jugar de la manera més eficaç. A més, també hem de tenir en compte la compatibilitat entre l'anell i altres parts del molí de boles per evitar problemes de funcionament causats per desajustaments.
Marca i qualitat:Trieu productes de marques famoses, que solen tenir un estricte control de qualitat i un bon servei postvenda i poden oferir una millor protecció. Al mateix temps, presteu atenció a comprovar els documents de qualitat dels productes per assegurar-vos que els productes adquirits compleixen els estàndards.
Com allargar la vida útil dels engranatges de circumferència del molí de boles
Hi ha tres factors principals que afecten la taxa de desgast dels engranatges del molí de boles durant el funcionament. El primer és la lubricació dels engranatges; El segon és que el rendiment de segellat de l'engranatge del molí de boles; El tercer és la duresa de l'engranatge del molí de boles. Elaborem i analitzem principalment aquests tres problemes amb detall.
És un mitjà important per seleccionar l'oli lubricant adequat i lubricar adequadament els engranatges per mantenir el molí de boles funcionant amb normalitat. L'engranatge amb una bona lubricació no només pot reduir eficaçment el soroll de funcionament, sinó que també pot reduir la taxa de desgast durant el funcionament. Si no prestem prou atenció a la lubricació dels engranatges, si no coneixem en detall la diferència entre el rendiment i la funció de cada oli lubricant en seleccionar l'oli lubricant, l'oli lubricant seleccionat no compleix els requisits de funcionament del molí de boles, o si el mètode de lubricació adoptat és incorrecte, fàcilment provocarà problemes en el procés de funcionament de l'engranatge.
Un cop la viscositat lubricant de l'engranatge sigui insuficient i l'engranatge no formi una pel·lícula d'oli adequada durant el funcionament, l'engranatge es desgastarà. Alguns utilitzen oli de motor residual per substituir l'oli lubricant, i les impureses de l'oli de motor residual poden causar un desgast més greu de l'engranatge. Per tal de reduir eficaçment el fenomen de desgast dels engranatges del molí de boles durant el funcionament, hauríem de seleccionar científicament i raonablement l'oli lubricant i el mode de lubricació.
La mida de l'engranatge de transmissió del molí de boles tindrà un cert marge en el disseny per garantir la seva instal·lació, posada en marxa i ús normals. Actualment, el mètode de processament de l'engranatge al molí de boles és principalment el processament de pressió final. Tot i que aquest procés té molts avantatges, no pot garantir eficaçment el rendiment de segellat de l'engranatge.
Després que el molí de boles funcioni durant un període de temps, es produirà una extrusió de feltre a la cara final de l'engranatge. A més, a mesura que s'allarga el temps de funcionament, el feltre perdrà gradualment la seva elasticitat d'aplicació i, finalment, es tornarà invàlid, provocant un desgast de l'engranatge. Al mateix temps, a causa d'un rendiment de segellat insuficient, l'engranatge tindrà una fricció seca, que afectarà greument el funcionament de l'engranatge i augmentarà el grau de desgast. El rendiment de segellat de l'engranatge no només afecta la seva vida útil, sinó que també es relaciona amb la freqüència general de manteniment de tot el sistema de molí de boles.
La duresa de l'engranatge del molí de boles hauria de ser superior a HB300 i la duresa dels pinyons del molí de boles hauria de ser superior a HRC45. Si la duresa de l'engranatge no és l'estàndard, és fàcil de portar durant el funcionament. Actualment, el material principal utilitzat per molts fabricants d'engranatges és l'acer d'alt manganès ZG45, que no es pot apagar. La duresa normalitzada del material amb la mida de 100 mm especificada a l'estàndard s'ha de mantenir a HB160-217, però de fet és difícil superar HB170. La transmissió combinada del pinyó amb la duresa superficial de HRC45-50 reduirà la vida útil.
Passos d'instal·lació per a l'engranatge de la circumferència del molí de boles
Abans de la instal·lació, s'ha de comprovar el balanceig axial de la connexió del cilindre i registrar-ne els detalls.
La instal·lació ha de començar des de la meitat del cercle d'engranatges, anotar el nombre de punts i els punts de forats corresponents i afegir lubricant mentre gira axialment.
Comproveu els forats i les brides dels cargols per detectar òxid i corrosió per assegurar-vos que el diàmetre del forat i el nombre de forats coincideixen i que l'error es controla dins d'un rang raonable.
Cada mig cercle s'ha de fixar amb cargols. Premeu els cargols després d'instal·lar els dos anells.
Netegeu a fons l'anell d'engranatge gran, el millor és utilitzar un lubricant antioxidant per a una neteja completa per evitar que la superfície del producte s'oxidi fàcilment.
Comproveu la qualitat general de la corona dentada gran, inclosa la suavitat de la superfície de la dent i l'absència d'esquerdes, rebaves o altres condicions soltes.
Tipus d'engranatges de circumferència de molí de boles
Engranatges rectes
Aquests es proporcionen generalment als molins de diàmetre més petit que utilitzen accionaments per corretja en V o accionaments reductors. Els engranatges rectes i els pinyons es tallen amb dents de la forma de dent involutiva de tota la profunditat, assegurant així la màxima resistència de la dent i una llarga vida útil. L'engranatge principal està tallat d'una fosa metàl·lica especial de Meehanite i està construït dividit i reversible. El pinyó es talla a partir d'una forja d'acer foradada, amb clau i es munta a l'eix del pinyó. El pinyó també és reversible.
Tots els engranatges rectes i pinyons estan mecanitzats amb cura i les dents es tallen amb precisió per obtenir el perfil i l'espai de les dents adequats, utilitzant així la màxima resistència i desgast potencial de les dents.
Engranatges helicoïdals
Els engranatges helicoïdals s'utilitzen per als molins de major diàmetre que s'han de connectar directament a un motor de baixa velocitat. Hi ha principalment dues raons principals per a l'ús d'engranatges helicoïdals en aquesta disposició d'accionament. En primer lloc, per permetre relacions d'engranatge més altes que les que es poden obtenir des d'un punt de vista pràctic amb l'ús de l'engranatge recte. Això al seu torn permet l'ús d'un motor de major velocitat i menys costós. segon; per tal d'aprofitar l'acció de la dent superposada contínua més suau de l'engranatge helicoïdal, tan essencial on no hi ha cap element de transmissió intermedi com una transmissió per corretja en V o un reductor de velocitat.
Tots els engranatges i pinyons helicoïdals es tallen amb la forma de dent de profunditat total. L'engranatge principal està tallat a partir d'una fosa d'acer d'engranatge especial i es fa dividit i reversible. El pinyó, generalment integral amb l'eix del pinyó, es talla a partir d'una forja d'acer aliat i es tracta tèrmicament abans de tallar les dents. L'eix del pinyó és de doble extrem, de manera que també és reversible.
Tots els engranatges del molí de boles estan dissenyats d'acord amb principis d'enginyeria sòlids i, al mateix temps, tenint en compte l'economia de llarg abast implicada. Sempre s'eviten extrems com les relacions excessivament altes o un nombre molt baix de dents al pinyó. Això es fa per tenir en compte els canvis posteriors en els requisits de potència o capacitat, com ara canviar la velocitat del molí mitjançant l'ús de pinyons de diferents mides. Per tant, no cal substituir completament l'engranatge principal i el pinyó.
A més, tots els engranatges i pinyons tenen una proporció suficient per suportar les sobrecàrregues dinàmiques que es troben en aquest servei i per oferir un rendiment satisfactori en les condicions pròpies del funcionament del molí.
Programa de desmuntatge de l'engranatge de la circumferència del molí de boles
Preparació
● Determinar una zona de treball adequada per garantir la seguretat i l'eficiència dels treballs de desmuntatge.
● Prepareu les eines i els equips necessaris, incloses claus, talladors de claus, martinets, etc. Organitzeu el personal adequat per assegurar-vos que tingui els coneixements i habilitats pertinents i que estigui familiaritzat amb l'estructura i el funcionament del molí de boles.
● Organitzar el personal adequat per assegurar-se que té els coneixements i habilitats pertinents, i que coneixen l'estructura i el principi de funcionament del molí de boles.
Apagueu l'alimentació i preneu les mesures de seguretat
● Tallar l'alimentació, penjar els senyals d'advertència i instal·lar resguards de seguretat.
Desmunteu l'anell d'engranatge
● Utilitzeu gats i altres equips per aixecar gradualment l'anell i col·locar-lo en una posició adequada.
● Aneu amb compte per igualar la força per evitar el desgast o danys a l'anell i altres peces.
Neteja i inspecció
● Netegeu i inspeccioneu l'anell desmuntat per assegurar-vos que no hi falten peces o danys.
Operacions i precaucions específiques
● Durant el desmuntatge, atenció al grau de soltesa o tensió dels cargols per evitar una força excessiva que pugui provocar danys o afluixament incomplet dels cargols.
● Per als cargols corroïts o danyats, s'han de prendre les mesures adequades.
● Durant l'aixecament i la descàrrega, presteu atenció a igualar la força per evitar desgastar o danyar l'anell i altres peces.
● L'anell dentat desmuntat s'ha de netejar i inspeccionar per assegurar-se que no hi falten peces o danys.
Mesures i recomanacions de seguretat
● Abans de la construcció, comproveu acuradament si s'ha completat el tall de diverses canonades que afecten la construcció segura del projecte de desmantellament d'equips i confirmeu la seguretat abans de la construcció.
● Instal·lar personal directiu i extintors quan s'utilitzi la soldadura elèctrica i el tall de gas a l'obra.
● Treballar en alçada per portar el cinturó de seguretat per garantir la seguretat del personal.
● Tota l'aixecament i l'elevació han d'utilitzar un aparell d'elevació professional, l'aparell ha de ser revisat i aprovat per una grua professional abans d'utilitzar-lo.
La nostra fàbrica
Zhengzhou Biman International Cooperation Co,, Ltd es va construir el 2020, és professional en molins i peces de forns en indústries de ciment i mineria, olles d'escòria a fàbriques d'acer i mineria, amb dibuixos que podem citar en 24 hores amb bon preu, qualitat i temps de fabricació. ,clients com LarfargeHolcim, Cemex, Codelco, Paper Excellence, FLSmidth, Metso, Unacem i Pacasmayo.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: Engranatges de molí de boles, fabricants d'engranatges de molí de boles de la Xina, proveïdors, fàbrica
